ALC板安裝要求
1.ALC板安裝時的含水率不應(yīng)大于15%。每道墻應(yīng)選用外觀相同,裝配式砂加氣板材安裝,薄厚一致的板子。
2.ALC板安裝前先作排板圖,裝配式砂加氣板材設(shè)計,并列出板就位順序,盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入板的數(shù)量,以保證拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。
3.安裝ALC板縫要粘結(jié)牢固。板就位后在板底打入木楔。每安完一塊板后,即在板縫上下1/3高度位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高度間距500~700㎜釘入φ8(長200㎜)。在墻體粘縫沒有一定強(qiáng)度前,嚴(yán)禁碰撞振動,以免板縫錯動開裂。門口兩側(cè)盡可能安整塊板。
4.門口上部一般采用橫裝板(過梁板),先在門洞兩側(cè)條板上鋸切出110㎜寬的搭肩口。然后量出過梁板的實際尺寸(其寬度比實際窄20㎜)。
5.ALC板安裝好后,平整度,垂直度要控制在3㎜之內(nèi),板與板接縫高差控制在1㎜之內(nèi)。
6.ALC板與砼柱、墻、梁柔性連接時端部必須留10~20㎜縫隙,縫中應(yīng)用PE棒發(fā)泡劑填充。若剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實。
蒸壓砂加氣混凝土砌塊作為墻體存在的問題在砌塊強(qiáng)度偏低、抹灰層空鼓以及墻面裂縫等方面。具體是什么呢?接下來具體講一下。
1,砌塊強(qiáng)度偏低
由于砂加氣混凝土砌塊的低密度特性,不可避免的造成它的強(qiáng)度偏低,不能承擔(dān)多層建筑的承重墻部位,造成諸多遺憾。
2,抹灰層空鼓
抹灰空鼓的產(chǎn)生來源于施工工序上的不合理造成,由于砂加氣混凝土砌塊的干縮較大,強(qiáng)度偏低,所以要求抹灰砂漿的強(qiáng)度不應(yīng)過高。因為施工人員沒有對抹灰層起到足夠的重視,造成墻面粉化、面磚脫落等問題,給住宅用戶帶來麻煩。
3,墻面裂縫
墻面裂縫的產(chǎn)生對建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和建筑外貌形象帶來一定的影響。在整個墻體中,因為多種原因使其內(nèi)部產(chǎn)生多種內(nèi)應(yīng)力,裝配式砂加氣板材施工隊,當(dāng)較大程度的內(nèi)應(yīng)力長期作用在墻體某一點時,造成該點部位抗拉強(qiáng)度無法抵抗內(nèi)應(yīng)力時,就會造成裂縫,尋求力的新平衡。
4,內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的因素
產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素很多,棗莊裝配式砂加氣板材,主要有溫差的影響,自重造成的沉降影響,以及砂加氣砌體的干縮性的影響等。自重的影響不可避免,所以砂加氣混凝土砌塊不能作為多層建筑物的承重部位。
ALC蒸壓加氣混凝土條板傾斜隔墻結(jié)構(gòu)及施工方法,斜隔墻結(jié)構(gòu)包括龍骨骨架和連接在龍骨骨架上的墻面板;所述龍骨骨架包括頂部龍骨、底部龍骨以及一組平行間隔連接在頂部龍骨與底部龍骨之間的豎向工字鋼龍骨;所述頂部龍骨沿墻體長度方向、與上層結(jié)構(gòu)連接;所述底部龍骨平行于頂部龍骨、與下層結(jié)構(gòu)連接;所述頂部龍骨與底部龍骨不在同一個豎直面上;所述墻面板由單元板塊拼合而成;所述單元板塊為ALC蒸壓加氣混凝土條板,單元板塊傾斜連接在頂部龍骨、底部龍骨與豎向工字鋼龍骨之間。