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ALC板常見缺陷及處理辦法
1、ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。
2、修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前***核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用專用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。
3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細微的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應(yīng)變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、深度2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設(shè)計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，建筑用砂加氣板材供貨商，與地面磚縫以及天花縫保持一致，新型砂加氣板材供貨商，降低裂縫的可能性。
4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。
抹灰應(yīng)分層進行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準)。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應(yīng)待48小時后進行，抹灰后及時養(yǎng)護。
5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱。
蒸壓加氣混凝土板其密度較一般水泥質(zhì)材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等性能。下面讓小編給大家介紹蒸壓加氣混凝土板的優(yōu)點和禁止使用的范圍，希望能對大家起到作用。
蒸壓加氣混凝土板的優(yōu)點
1、經(jīng)濟：能增加使用面積，降低地基造價，縮短建設(shè)工期，減少暖氣、空調(diào)成本，達到節(jié)能效果。
2、施工方便：加氣混凝土產(chǎn)品尺寸準確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法，工藝簡便、，可有效地縮短建設(shè)工期。
3、環(huán)保：在生產(chǎn)過程中，沒有污染和危險廢物產(chǎn)生。使用時，也絕沒有性物質(zhì)和有害氣體產(chǎn)生，即使在高溫下和火災(zāi)中。各個獨立的微氣泡，使加氣混凝土產(chǎn)品具有一定的抗?jié)B性，可防止水和氣體的滲透。
蒸壓加氣混凝土板不得使用的范圍
1.建筑物±0.000以下(地下室的室內(nèi)填充墻除外)部位;
2.長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位;
3.受化學侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境;
4.砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境;
ALC板材安裝完成后的保護措施有哪些？
首先，水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。
其次，聊城砂加氣板材供貨商，預(yù)埋的埋件應(yīng)加強保護，不得、破壞。
同時，運料車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體角部，導致墻體缺棱掉角。
然后，水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。
還要注意，翻拆架子時要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。
不能忘，板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍帶兜底起吊，嚴禁使用鋼絲繩吊裝，運輸過程中宜側(cè)立豎直堆放，多塊打包捆扎牢固，盡量不采用平放。
之后，運輸蒸壓加氣混凝土板的車輛，要求車底平整，嚴禁用翻斗車運輸。運輸時應(yīng)采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰撞。
對于安裝時，板材堆放于室內(nèi)或不受雨雪影響的場所；露天堆放時地面應(yīng)平整無積水，不得直接接觸地面堆放，并宜靠近施工現(xiàn)場，以減少對此搬運.
后，材料進場后應(yīng)按品種規(guī)格及強度等級分別堆放整齊，堆放高度不超過2m。7.10板塊下部設(shè)置墊木，墊木長約900mm，截面尺寸100x100mm，每點設(shè)置兩根，設(shè)置點距板邊不超過L/5(約600mm)，應(yīng)分層設(shè)置墊木，每層高度不超過1m。
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