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簡單分析加氣混凝土板的注意事項
加氣混凝土板在建筑方面使用的比較多，主要由于它的一些特性，之前也介紹過不少，如果想要看，可以到我們的網(wǎng)站上再瀏覽一遍，接下來要說的是它的一些注意事項。
加氣混凝土板出釜時水分含量較高，板應(yīng)在廠房存放5天以上方可出廠。運輸裝卸加氣混凝土板應(yīng)用專用工具，運輸時應(yīng)采用良好的綁扎措施或包裝運輸。
屋面板應(yīng)按使用方向平放。墻板宜側(cè)立放置，堆放高度不宜超過3m。堆放場地應(yīng)堅實、平整、干燥，堆放時板材不得直接接觸地面。屋面板垛高應(yīng)在1.5m以內(nèi)，建筑用輕質(zhì)隔墻板施工，垛間需放墊條，廠內(nèi)堆放總高度不得大于6.5m。露天儲存時應(yīng)有防雨措施。
生產(chǎn)加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運進(jìn)廠，貯存于倉庫或料場內(nèi)，山東輕質(zhì)隔墻板施工，然后將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì)，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點，既可干磨成粉，然后通過加水?dāng)嚢柚瞥蓾{，也可直接輸入球磨機(jī)加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機(jī)磨細(xì)后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實現(xiàn)不同來源、不同質(zhì)量等的原材料的合理配比，以期達(dá)到工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
備料工序是后面配料工序的準(zhǔn)備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學(xué)功能，也是直接影響整個生產(chǎn)過程能否順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達(dá)到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產(chǎn)加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網(wǎng)組裝工序。鋼筋加工處理是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。
我們下面就來分享一下關(guān)于蒸壓加氣混凝土墻板的幾個優(yōu)點如下：
1、抗震強(qiáng)度強(qiáng)：同樣的建筑結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品比粘土磚提高了兩個抗震水平。
2、環(huán)保節(jié)能：生產(chǎn)、運輸、使用過程沒有污染，是一種可保護(hù)耕地、降低節(jié)能、環(huán)保的建材。
3、耐久結(jié)實：強(qiáng)度穩(wěn)定。
4、施工方便：一塊蒸壓加氣混凝土板體積相當(dāng)于18塊紅磚，所以可以用干法技術(shù)連續(xù)作業(yè)，不受建筑高度的限制，大幅度提高施工速度。同時，具有良好的加工性，可進(jìn)行鋸、鉆、釘?shù)鹊龋b配式輕質(zhì)隔墻板施工，為建筑施工制造了比較好的施工條件。
5、成本比較低：綜合成本比采用實心粘土磚低5%以上，使用面積大，建筑面積利用率大幅提高。
6、隔音噪音：蒸壓加氣混凝土墻板具有比較多的多孔結(jié)構(gòu)，具有一定的吸聲能力，新型輕質(zhì)隔墻板施工，厚度能達(dá)到建筑隔音的要求。
7、保溫隔熱：蒸發(fā)加氣混凝土板內(nèi)部有許多氣孔和細(xì)孔，這些氣孔和細(xì)孔形成空氣層，具有良好的保溫隔熱效果。熱傳導(dǎo)率只占混凝土的13%、粘土實心磚的28%。500毫米厚的蒸壓加氣混凝土板，其保溫隔熱效果相當(dāng)于1225毫米厚的普通實心粘土磚墻。
8、耐滲透防潮：蒸壓加氣混凝土板是由許多單獨的1-2毫米封閉的小氣孔構(gòu)成，吸水導(dǎo)濕緩慢，吸水至該體積飽和所需時間為粘土磚的5倍，配合的耐浸漬技術(shù)可比較好的分?jǐn)U散和滲透。用于廁所時，對墻面進(jìn)行界面處理后可直接粘貼瓷磚。
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