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ALC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點，希望能對大家有所幫助。
1、工藝流程
材料檢驗→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。
2、準(zhǔn)備材料和施工工具
在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準(zhǔn)備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。
要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進行，應(yīng)該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進行找平。
4、隔墻板定位、彈線
根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進行“U”型抗震卡安裝時，首先應(yīng)該按照圖紙和實際尺寸進行排版計算，并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實際需要，用手工板鋸進行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。
ALC板安裝工藝流程
結(jié)構(gòu)基層清理、找平→測量放線→焊接角鋼→選板運輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補嵌縫→驗收。
2.1 結(jié)構(gòu)基層清理、找平
將結(jié)構(gòu)頂梁及底部結(jié)構(gòu)混凝土渣及雜物等清理干凈，并進行基面找平處理。
2.2 放安裝線
對照施工圖紙，在結(jié)構(gòu)安裝墻板位置，彈出墻板安裝位置線，并按排版(選板)設(shè)計標(biāo)明墻板的安裝位置。安裝時，用靠尺調(diào)整墻面垂直度度，將墻板下邊緣與墻板安裝位置線重合，以確保墻板安裝垂直度和平整度符合規(guī)范要求。
2.3 焊接角鋼
首先采用M12@600mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100×100×6mm連接鋼板與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接。然后按照墻板排版定位圖及墻板放線位置，在連接鋼板上焊接通長63×63×6mm角鋼。
2.4 選板運輸
嚴(yán)格按照排版圖選擇相應(yīng)板材，安裝前在板材上下端中間打孔，方便鉤頭螺栓穿過與角鋼焊接。
2.5 板材安裝與連接
外墻板放置墻體位置結(jié)構(gòu)上，用準(zhǔn)12鉤頭螺栓(一端套直徑50mm圓墊片)穿過板材焊接在63×63×6mm角鋼上。內(nèi)墻板在安裝之前將管卡釘入墻板內(nèi)，就位后使用2*M8錨栓固定。
2.6 檢查校正
每裝一塊板均采用吊線和2m靠尺檢查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍進行調(diào)整至符合要求后，方可進行焊接。
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