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alc隔板墻的施工工藝。
1、搭設(shè)移動式受料平臺，進(jìn)行條板垂直運輸。以層為單位，劃分作業(yè)班組，形成樓層間的流水施工，用塔吊進(jìn)行條板垂直運輸。每塊板應(yīng)分類分層編號，便于分層、分段吊運和安裝。
2、對門洞及ALC板的自由端增設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱進(jìn)行加強(qiáng)，內(nèi)配4ф10，ф6.5@200鋼筋，C20砼。
3、內(nèi)隔墻的安裝順序宜從門洞處向兩端依次進(jìn)行，無門洞口的內(nèi)隔墻應(yīng)從一端往另一端順序安裝，當(dāng)不符合模數(shù)時，可適當(dāng)調(diào)整洞口構(gòu)造柱或自由端構(gòu)造柱截面尺寸。
4、墻底部間隙搗入細(xì)石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔間隙填入干硬性細(xì)石砼擠壓密實，墻頂縫用聚合物水泥砂漿填實。
5、ALC板間灌豎縫用聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥：砂：建筑膠＝1：3：0.1，其流動性應(yīng)滿足填充板結(jié)合部接縫要求。
6、安裝方面的通風(fēng)管、橋架等均從門洞口上端兩加強(qiáng)柱中穿過，盡量避免直接在整板上開洞穿過。
以上就是分享的ALC隔墻板施工的信息，希望能對大家有所幫助。
ALC板安裝工藝流程
結(jié)構(gòu)基層清理、找平→測量放線→焊接角鋼→選板運輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補(bǔ)嵌縫→驗收。
2.1 結(jié)構(gòu)基層清理、找平
將結(jié)構(gòu)頂梁及底部結(jié)構(gòu)混凝土渣及雜物等清理干凈，并進(jìn)行基面找平處理。
2.2 放安裝線
對照施工圖紙，在結(jié)構(gòu)安裝墻板位置，彈出墻板安裝位置線，并按排版(選板)設(shè)計標(biāo)明墻板的安裝位置。安裝時，用靠尺調(diào)整墻面垂直度度，將墻板下邊緣與墻板安裝位置線重合，以確保墻板安裝垂直度和平整度符合規(guī)范要求。
2.3 焊接角鋼
首先采用M12@600mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100×100×6mm連接鋼板與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接。然后按照墻板排版定位圖及墻板放線位置，在連接鋼板上焊接通長63×63×6mm角鋼。
2.4 選板運輸
嚴(yán)格按照排版圖選擇相應(yīng)板材，安裝前在板材上下端中間打孔，方便鉤頭螺栓穿過與角鋼焊接。
2.5 板材安裝與連接
外墻板放置墻體位置結(jié)構(gòu)上，用準(zhǔn)12鉤頭螺栓(一端套直徑50mm圓墊片)穿過板材焊接在63×63×6mm角鋼上。內(nèi)墻板在安裝之前將管卡釘入墻板內(nèi)，就位后使用2*M8錨栓固定。
2.6 檢查校正
每裝一塊板均采用吊線和2m靠尺檢查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍進(jìn)行調(diào)整至符合要求后，方可進(jìn)行焊接。
ALC是蒸壓輕質(zhì)混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的簡稱，是高功能蒸壓加氣混凝土（ALC）的一種。ALC輕質(zhì)隔墻板因此粉煤灰（或者硅砂）、水泥、石灰等為主質(zhì)料，顛末低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土成型板材（內(nèi)含顛末處置的鋼筋加強(qiáng)）。ALC板既可做墻體資料，又可做屋面板以及樓板，是一種功能良好且多用型的新型建材。
ALC輕質(zhì)隔墻板隔層免除您的各類擔(dān)心，ALC輕質(zhì)隔墻板具備迷輕質(zhì)隔墻板廠家信公道的節(jié)點計劃以及裝置辦法，它正在包管節(jié)點強(qiáng)度的根底上確保墻體正在立體外波動性、平安性的同時，正在立體內(nèi)經(jīng)過墻板具備的可遷移轉(zhuǎn)變性，使墻體正在立體內(nèi)具備順應(yīng)較洪流平位移的隨動性。便當(dāng)懸掛空調(diào)熱水器洗手盆等，施工復(fù)雜便于處置；
ALC輕質(zhì)隔墻板隔層還能夠包管修建物保護(hù)構(gòu)造正在微風(fēng)或者地動力感化下沒有會發(fā)作年夜的破壞，具備較強(qiáng)的抗震功能。正在1：1的模仿地動實驗中，顛末烈度為10.5度（1.2g）地動實驗后，測試修建模子局部板材無一斷裂，120個NALC板裝置節(jié)點無一破壞。ALC板已經(jīng)正在1000多項國際外修建工程頂用作表里墻板、屋面板等運用。
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